LW-B(450~550)系列螺旋卸料沉降離心機規(guī)格及技術參數(shù)表
概述
LW型臥式螺旋卸料離心機是我公司引進、消化國外先進技術的基礎上自行研制、改良、開發(fā)具有國際先進水平的系列離心機產(chǎn)品。其相對傳統(tǒng)的分離設備(如帶式壓濾機、板框壓濾機)具有應用廣泛、工作環(huán)境清潔、脫水性能好、運行總成本低、綜合效果好的特點，主要應用于城市生活污水、工業(yè)廢水、化工、制藥、礦山、印染、釀造、屠宰等一百多個行業(yè)。
工作原理
Lw型臥式螺旋卸料離心機主要由主電機、輔電機差速器、轉(zhuǎn)豉、螺旋推料器、機座、罩殼、軸承及傳動裝置等主要部件組成。工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同方向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)豉與螺旋推料器同方向在差速器的作用下形成5-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速，通過變頻器自動調(diào)節(jié)。懸浮液經(jīng)進料管從進料口進入轉(zhuǎn)豉，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，比重大的固相顆粒迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓外壁上，由轉(zhuǎn)豉同方向運轉(zhuǎn)的螺旋推料器不斷地將沉降在轉(zhuǎn)豉外壁上的固相顆粒刮下推到轉(zhuǎn)豉小端出渣口排出。分離后的清夜經(jīng)轉(zhuǎn)豉大端可調(diào)節(jié)的出水口排出。實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作過程。
主要部位說明：
主要部位轉(zhuǎn)豉、螺旋
轉(zhuǎn)豉由直筒和錐筒及大端蓋組成，大端設有可調(diào)節(jié)水位高低出水口，轉(zhuǎn)酸小端襯有納米陶瓷出渣口(耐磨),轉(zhuǎn)鼓、螺旋材質(zhì)可采用優(yōu)質(zhì)鋼或不銹鋼制作。螺旋推料器，由芯管葉片組成，葉片推料部分襯有硬質(zhì)合金片，保證推料器的耐磨質(zhì)量與外轉(zhuǎn)豉間隙的緊密。
差速器
主要有兩種差速器，行星差速器與擺線差速器，通過差速器來完成轉(zhuǎn)豉和螺旋之間保持恒定的差轉(zhuǎn)速，以便分離后的固體物穩(wěn)定的推出排渣口。用變頻控制，跟據(jù)物料情況，不同比重不同含固率調(diào)整差速器差轉(zhuǎn)速，達到最好的推泥效果和分離效果。
機座
用作安裝軸承座、電機、罩殼、底部減震器，機座整體由方鋼焊接而成，整機安裝好不需底腳螺絲固定，直接擺放離心機基礎上，安裝簡便。
(一)硬質(zhì)合金耐磨襯套
(二)納米陶瓷耐磨襯套
(三)硬質(zhì)合金耐磨塊
產(chǎn)品特性
適應性好：
在設計上充分考慮了物料，工藝上對離心機提出的各種特殊要求及各種不同物料性質(zhì)對離心脫水分離所產(chǎn)生的變化，對離心機主要性能部件實現(xiàn)了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求進行說明，我們將為您呈上一套科學合理、理想合適的機型。
工作性能穩(wěn)定：
離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速器、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵料裝置的設計可使功率得到較大捉高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。
自動化程度高：
離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
工藝性強：
離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達節(jié)能效果。
耐腐蝕性好：
離心機轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進液管、罩殼等與物料接觸的零部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，保證了機器的使用壽命。
工作現(xiàn)場環(huán)境好：
離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
安全性能可靠：
離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。造型美觀：理性化的外觀設計，給人整體的美感，表面的工藝處理，光滑平整。各部件的合理布局實用得體。美觀大方的獨特設計理念更顯其結構合理性與實用性。
采用合理的長徑比和大錐角設計
大長徑比可增加物料的沉降區(qū)域，延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，使固形物去除率提高，濾液澄清，是離心機追求的目標。大錐角轉(zhuǎn)鼓結構的優(yōu)勢：增強螺旋體對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含固率，在同樣分離因數(shù)下，濾餅更干、液更清、運行經(jīng)濟。
BD板結構
BD板(阻泥板)結構螺旋體是國際上對城市污泥脫水方面的一種先進技術，把離心技術和擠壓技術有機結合，具有以下特點：
(1)液池深度，轉(zhuǎn)鼓澄清段更長
(2)出液更清
(3)有機物污泥可被更進一步的壓縮，使泥餅更干
(4)絮凝劑的投加量減少。
(5)處理能力更大，處理效果好。
1、主電機支撐板 / 2、主電機調(diào)節(jié)板 / 3、主電機 / 4、進料管 / 5、進料管支座 / 6、主電機主動輪 / 7、V帶 / 8、主電機從動輪 / 9、前軸承座 / 10、迷宮圖(二) / 11、小端蓋軸 / 12、骨架油封 / 13、螺旋前軸承 / 14、骨架油封 / 15、螺旋聯(lián)接軸 / 16、錐轉(zhuǎn)鼓 / 17、螺旋推料器 / 18、上罩殼 / 19、直轉(zhuǎn)鼓 / 20、花健套 / 21、密封體 / 22、骨架油封 / 23、螺放后軸承 / 24、擋固 / 25、推力軸承 / 26、骨架油封 / 27、大端蓋軸 / 28、道流板 / 29、迷宮圈(一) / 30、后軸承座 / 31、法蘭套 / 32、花鍵軸 / 33、差速器 / 34、聯(lián)軸器 / 、差速器電機 / 36、下罩殼 / 37、出液口 / 38、機架 / 39、逮渣出口 / 40、減震器
1、主電機支撐板 / 2、主電機調(diào)節(jié)板 / 3、主電機 / 4、進料管 / 5、進料管支座 / 6、主電機主動輪 / 7、V帶 / 8、主電機從動輪 / 9、前軸承座 / 10、迷宮圈(二) / 11、小端蓋軸 / 12、骨架油封 / 13、螺旋前軸承 / 14、骨架油封 / 15、螺旋聯(lián)接軸 / 16、錐轉(zhuǎn)鼓 / 17、螺旋推料器 / 18、上罩殼 / 19、直轉(zhuǎn)鼓 / 20、花鍵套 / 21、密封體 / 22、骨架油封 / 23、螺旋后軸承 / 24、擋困 / 25、推力球軸承 / 26、骨架油封 / 27、大端蓋軸 / 28、濫流板 / 29、迷宮固(一) / 30、后軸承座 / 31、法蘭套 / 32、花鍵軸 / 33、差速器 / 34、聯(lián)軸器 / 35、差速器電機 / 36、下罩殼 / 37、出液口 / 38、機架 / 39、渣出口 / 40、減震器
設備全圖
現(xiàn)場使用圖
設備使用現(xiàn)場
流程圖
自控分離系統(tǒng)流程圖
系統(tǒng)五大組成部分：
(一)進料系統(tǒng)
(二)絮凝劑投配系統(tǒng)
(三)濃縮、脫水系統(tǒng)
(四)固渣輸送系統(tǒng)
(五)成套電控裝置系統(tǒng)
注意事項：
1、實際處理能力與物料性質(zhì)、濃度和分離標準有關。
2、對固體顆粒直徑≥2um 重量濃度比≤10%體積濃度≤70%
液固密度差=0.05g/cm2的各種懸浮液均可進行固液分離。(重量濃度比為3~5%為佳)
3、可按用戶要求設計特殊規(guī)格的離心機產(chǎn)品。
4、絮泥劑(PAM)的濃度為0.5~2%。
5、在離心機的管道上安裝自來水管(或用濾清液)，以便停機時對離心機內(nèi)部的清洗。
LW-B(450~550)系列螺旋卸料沉降離心機
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